Сертификация ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949-2009 (ISO/TS 16949:2009) "Системы менеджмента качества в автомобильной промышленности и организациях, производящих соответствующие запасные части" - СДС "МСК"

ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949-2009 (аутентичный перевод международного стандарта ISO/TS 16949:2009) — это техническая спецификация, определяющая требования к системам менеджмента качества предприятий автомобильной промышленности. Стандарт базируется на ISO 9001, но содержит жесткие дополнительные требования, направленные на предотвращение дефектов, снижение вариаций в процессах и сокращение потерь в цепи поставок. Оформление сертификата в системе добровольной сертификации «Международный стандарт качества» («МСК») подтверждает, что предприятие соответствует высоким критериям надежности, принятым в мировом автопроме, и готово к сотрудничеству с крупными сборочными заводами (OEM) и поставщиками первого уровня (Tier 1).

Зачем нужен этот сертификат?

Автомобильный рынок — одна из самых зарегулированных отраслей. Наличие работающей системы менеджмента качества (СМК) по данному стандарту является «входным билетом» в индустрию:

• Требование автосборочных заводов (OEM). Большинство автоконцернов (АвтоВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, а также иностранные бренды) не рассматривают коммерческие предложения от поставщиков, не имеющих сертификата профильной СМК.
• Минимизация рисков и отзывных кампаний. Внедрение инженерных методов анализа рисков (FMEA) позволяет выявить потенциальный брак еще на этапе проектирования детали.
• Сокращение аудитов второй стороны. Наличие признаваемого сертификата часто освобождает поставщика от частых и изнурительных проверок со стороны потребителей.
• Повышение культуры производства. Стандарт наводит порядок в технологической дисциплине, метрологии и управлении персоналом.

Важно знать: На международном уровне версия 2009 года трансформировалась в стандарт IATF 16949:2016. Если ваш заказчик требует соответствия именно актуальным международным нормам, мы готовы провести сертификацию с учетом требований IATF. Сертификат ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949-2009 в системе «МСК» часто выбирают для работы на вторичном рынке (Aftermarket) или при работе с российскими контрагентами.

Этапы работ по сертификации

Сертификация в автопроме — сложный процесс, требующий внедрения специфических инженерных инструментов. Мы сопровождаем вас на каждом шаге:

1. Диагностический аудит. Оценка текущего состояния производства и документации. Проверка наличия обязательных процедур.
   Результат: Отчет о несоответствиях (GAP-анализ).
2. Внедрение «Инженерного ядра» (Core Tools). Проверка применения 5 ключевых инструментов качества:
   • APQP (Перспективное планирование качества продукции).
   • PPAP (Процесс одобрения производства компонентов).
   • FMEA (Анализ видов и последствий отказов).
   • SPC (Статистическое управление процессами).
   • MSA (Анализ измерительных систем).
3. Документальное оформление. Разработка Руководства по качеству, процедур управления несоответствующей продукцией и корректирующих действий.
   Результат: Пакет документов, готовый к проверке.
4. Сертификационный аудит. Выезд экспертов на производственную площадку. Проверка процессов в разные смены.
   Результат: Заключение о соответствии СМК требованиям стандарта.
5. Выдача сертификата. Регистрация в реестре системы «МСК» и передача оригиналов документов.

Что входит в комплект документов

По итогам процедуры вы получаете:

• Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949-2009.
• Разрешение на применение знака соответствия системы «МСК» (для маркировки упаковки запчастей и деловой документации).
• Сертификаты внутренних аудиторов (для сотрудников службы качества).

Стоимость и сроки

Цена зависит от масштаба производства и функционала предприятия (наличие собственной разработки продукта усложняет аудит). Факторы расчета:

Кому необходима эта услуга

Стандарт распространяется на всю цепочку создания добавленной стоимости в автомобилестроении:

• Производители автокомпонентов и материалов. Изготовители деталей (металл, пластик, резина, стекло), технических жидкостей, красок, электронных компонентов.
• Производители запасных частей. Компании, выпускающие продукцию для вторичного рынка (ремонта и обслуживания).
• Сборочные производства. Предприятия, осуществляющие сборку узлов и агрегатов.
• Центры термообработки и покрытия. Организации, оказывающие услуги по нанесению покрытий, закалке, сварке деталей для автопрома.

Преимущества системы «МСК»

Работая с нами, вы получаете экспертную поддержку высокого уровня:

• Понимание специфики Core Tools. Наши аудиторы знают, как проверять FMEA и SPC не формально, а по существу.
• Ориентация на бизнес. Мы помогаем выявить реальные потери в производстве и снизить уровень брака (PPM).
• Признание. Сертификаты системы «МСК» принимаются большинством российских предприятий и торговых площадок.

Частые вопросы: Инженерные методы (Core Tools)

Что такое Core Tools и почему без них нельзя получить сертификат?

Core Tools (Ключевые инструменты качества) — это набор из пяти инженерных методик, обязательных для применения всеми поставщиками автопрома. Стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949 (как и IATF 16949) требует не просто наличия этих документов, а их активного использования в ежедневной работе. Без внедрения этих методов система менеджмента считается нефункционирующей.

Мы подготовили краткую таблицу-шпаргалку по этим инструментам:

Можно ли внедрить стандарт, если у нас нет конструкторского отдела?

Да. В этом случае из области сертификации исключается пункт «Проектирование продукции» (пункт 7.3 стандарта). Вы будете отвечать только за технологический процесс производства по чужим чертежам. Однако применение методов FMEA (для процесса), SPC, MSA и PPAP остается обязательным.

Обратите внимание: Наши эксперты проводят обучение сотрудников работе с Core Tools в рамках подготовки к сертификации. Мы научим ваших технологов заполнять FMEA-карты и строить контрольные карты Шухарта не для «галочки», а для реального снижения брака.