Сертификация ГОСТ Р 51705.1-2001 Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП - СДС "МСК"

ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП» — это национальный стандарт РФ, определяющий модель управления безопасностью пищевой продукции. Внедрение принципов ХАССП (HACCP — Hazard Analysis and Critical Control Points) является обязательным требованием законодательства (ТР ТС 021/2011) для всех участников оборота пищевой продукции на территории Евразийского экономического союза. Сертификация в системе «Международный стандарт качества» («МСК») — это официальное подтверждение того, что ваше предприятие не просто знакомо с этими принципами, а реально применяет их, контролирует риски и гарантирует безопасность потребителя.

Зачем нужен сертификат ХАССП?

Наличие документально подтвержденной системы ХАССП решает критически важные задачи для любого пищевого бизнеса, от кофейни до мясокомбината:

• Выполнение требований закона (ТР ТС 021/2011). Статья 10 Технического регламента обязывает производителей внедрять процедуры, основанные на принципах ХАССП. Сертификат служит лучшим доказательством исполнения закона при проверках Роспотребнадзора и прокуратуры.
• Вход в торговые сети (Ритейл). Федеральные сети (X5 Retail Group, Тандер, Ашан и др.) не заключают договоры поставки с производителями, у которых нет действующего сертификата безопасности пищевой продукции.
• Минимизация брака и отзывов. Система позволяет выявлять риски (биологические, химические, физические) до того, как продукт попадет к покупателю, экономя колоссальные средства на утилизации и судебных исках.
• Преимущество в тендерах. При государственных закупках продуктов питания (для школ, больниц, армии) наличие сертификата ГОСТ Р 51705.1 часто является обязательным критерием допуска.

Важно понимать: Штрафы за отсутствие принципов ХАССП на предприятии могут достигать крупных сумм (по ст. 14.43 КоАП РФ), вплоть до приостановки деятельности на срок до 90 суток. Сертификат «МСК» является вашей страховкой и аргументом защиты бизнеса.

Этапы внедрения и сертификации

Процесс сертификации по ГОСТ Р 51705.1-2001 в системе «МСК» — это не просто выдача бланка, а верификация безопасности вашего производства. Мы работаем по четкому алгоритму:

1. Диагностический аудит. Анализ текущей производственной среды, поточности технологических процессов, санитарного состояния и существующей документации.
   Результат: Отчет о готовности предприятия и список необходимых корректировок.
2. Анализ опасностей и определение ККТ. Выявление точек в процессе производства (Критических Контрольных Точек), где риск порчи продукта максимален, и установление предельных значений для них (температура, время, кислотность).
   Результат: Разработанный план ХАССП и рабочие листы для контроля.
3. Разработка документации. Создание или адаптация обязательных журналов контроля, инструкций для персонала, программ мойки и дезинфекции.
   Результат: Полный пакет документов, требуемый стандартом ГОСТ Р 51705.1-2001.
4. Оценка соответствия (Сертификационный аудит). Экспертная проверка того, как система работает в реальности: ведутся ли записи, знает ли персонал свои действия в ККТ.
   Результат: Заключение эксперта о соответствии системы требованиям стандарта.
5. Регистрация и выдача сертификата. Внесение сведений в реестр системы добровольной сертификации «МСК».
   Результат: Вы получаете легитимный документ, признаваемый надзорными органами и партнерами.

Комплект выдаваемых документов

По итогам успешной сертификации заказчик получает:

• Сертификат соответствия ГОСТ Р 51705.1-2001 (на бланке строгой отчетности со степенью защиты).
• Разрешение на применение знака соответствия системы «МСК» (для маркировки упаковки, сайта, автотранспорта).
• Именные сертификаты на внутренних аудиторов (сотрудников, ответственных за контроль системы ХАССП на предприятии).

Стоимость услуг

Цена сертификации зависит от масштаба производства и количества технологических процессов. Мы придерживаемся прозрачного ценообразования:

Кому необходима эта услуга

В соответствии с Техническим регламентом ТС 021/2011, принципы ХАССП должны быть внедрены на всех предприятиях, участвующих в цепи создания пищевой продукции:

• Производители пищевой продукции. Заводы, фабрики, пекарни, кондитерские цеха, фермерские хозяйства.
• Предприятия общественного питания (HoReCa). Рестораны, кафе, столовые (в том числе при школах и заводах), службы доставки еды.
• Складские и логистические комплексы. Организации, осуществляющие хранение, упаковку и транспортировку продуктов питания.
• Торговые сети. Магазины, имеющие собственные цеха кулинарии или фасовки.

Преимущества работы с системой «МСК»

Выбирая сертификацию в системе «Международный стандарт качества», вы получаете:

• Компетентность. Наши эксперты — практики пищевой индустрии, знающие нюансы проверок Роспотребнадзора.
• Скорость. Оптимизированные процедуры позволяют получить сертификат в кратчайшие сроки (актуально перед тендерами или проверками).
• Реальная польза. Мы помогаем не просто получить «бумагу», а выстроить работающую систему, которая снижает процент брака и возвратов продукции.

Бонус: Чек-лист «5 ошибок, которые убивают систему ХАССП»

По статистике, 7 из 10 компаний получают штрафы при первой проверке Роспотребнадзора даже при наличии папки с документами ХАССП. Почему так происходит? Мы собрали главные ошибки, которые превращают систему безопасности в бесполезную макулатуру.

1. Ошибка №1. «Скачали шаблон из интернета»
   Попытка взять план ХАССП другого предприятия и просто поменять название фирмы.
   Риск: В документах описаны процессы и оборудование, которых у вас нет (или наоборот). Инспектор выявляет подлог за 5 минут, сопоставляя схему помещений с реальностью.
2. Ошибка №2. Избыточность ККТ (Критических контрольных точек)
   Желание перестраховаться и назначить контрольной точкой всё подряд: от приемки сырья до мытья полов.
   Риск: Персонал физически не успевает заполнять десятки журналов и начинает писать данные «с потолка». Реальный контроль теряется в потоке бумаг.
3. Ошибка №3. «Партизанский» ХАССП (Персонал не в курсе)
   Документы разработаны, утверждены и... лежат в кабинете директора. Повара и технологи на линии не знают, что такое критические пределы и что делать, если они нарушены.
   Риск: При опросе сотрудника проверка выявляет полную некомпетентность. Это считается отсутствием внедрения системы.
4. Ошибка №4. Отсутствие прослеживаемости
   Невозможность по маркировке готового блюда или продукта быстро определить, из какой партии сырья оно сделано.
   Риск: В случае отравления или жалобы вы не сможете локализовать проблему и будете вынуждены отзывать/утилизировать ВСЮ продукцию, а не конкретную партию.
5. Ошибка №5. Заполнение журналов «задним числом»
   Ведение мониторинга раз в неделю перед приходом руководства.
   Риск: Это лишает систему смысла. ХАССП — это превентивный инструмент. Если температура в холодильнике выросла вчера, а записали вы это сегодня — продукты уже испорчены.

Решение от экспертов «МСК»: Мы не продаем шаблоны. Мы проводим реальный аудит вашего производства, определяем оптимальное (минимально необходимое) количество ККТ и обучаем персонал вести записи в реальном времени, не останавливая работу. Это гарантирует прохождение проверок без штрафов.